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东营日本一级婬片工贸有限公司主要生产经营:计算机软硬件加工、日本一级婬片销售;石油技术服务;石油机械设备及配件、日本一级婬片井下工具、日本一级婬片钢材、日本一级婬片五金建材、日本一级婬片泵、日本一级婬片劳保用品、日本一级婬片仪器仪表、日本一级婬片电子产品、日本一级婬片日用百货、日本一级婬片机电产品、日本一级婬片化工产品,电器、日本一级婬片电线电缆、日本一级婬片办公用品、日本一级婬片通讯器材等销售。

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压裂液循环用
随着水平井分段压裂技术在低渗透油气藏和页岩油气开发中的广泛应用,油田环保中的另一个问题——压裂返排液处理也凸显出来! ⊙沽鸭际跏目前非常规油田、日本一级婬片低渗透油气藏的主体增产技术。与钻井泥浆相似,压裂后的返排液含有各种添加药剂以及地下水,可能包含重金属等有害物质。尤其当压裂返排液排到泥浆池内,同钻井泥浆、日本一级婬片油污等混合后,成分将进一步复杂,油水分离更加困难! 〈送,由于泥浆池、日本一级婬片压裂返排液池都是以数千方甚至上万方体积计算,占地面积极大,除影响生态外,对气公司而言,后续的处理需要投入大量的资金,而且对水资源造成极大的浪费! ∫猿で煊吞镂,目前长庆油田一年压裂约500口水平井,每口水平井平均用液量4000方。按返排率50%计算,每年压裂液的用水量为200万方,返排污水量为100万方,存储污水所占土地面积约40万平方米。对于鄂尔多斯(8.500,-0.20,-2.30%)盆地等缺水、日本一级婬片生态环境脆弱地区,环保压力极大! ⊙沽逊蹬乓捍砗笤倮,是应对上述问题的一个通行手段。其指的是,通过特定设备和工艺,对返排液中有害物体、日本一级婬片悬浮物进行脱离处理,使返排液体达到能够重新配制新压裂液重新利用,或使处理后的返排液达到标准排放,从而实现节约用水、日本一级婬片保护地下水不受污染的目的! 『D萍(8.380,-0.17,-1.99%)的工作人员告诉中国证券报记者,目前通行的压裂返排液处理方法多为集中运输至处理中心进行处理,处理时间较长,车辆使用极多,运费较高,且较难实现压裂返排液处理后的水再利用!  罢攵杂诖,海默科技采用了‘二级处理+车载设备’的创新处理方案!本莺D萍脊ぷ魅嗽苯樯,通过采用新型的化学处理剂,10分钟的絮凝沉降时间可以达到传统化学处理剂处理效果的80%以上,能够实现连续不间断的快速絮凝沉淀。此外,通过进一步的精细处理,可以实现出水的达标排放与重新利用。与此同时,海默还研制了车载式的压裂返排处理设备,体积虽,但处理量可达50-100m3/h,能够实现即时处理,无需排污池!  熬狙沽逊蹬乓旱随排随处理,压裂队可以再次利用大量的处理过的返排水,极大节约了压裂用水,降低作业成本。若提高水处理标准,还可排放符合灌溉要求的清洁水!鄙鲜龉ぷ魅嗽背!  兑逞移五规划》提出,2015年达到65亿方页岩气产量,2020年计划达到300亿方。业谌耸恐赋,上述目标的达成需要每年钻、日本一级婬片压裂1000口以上的水平井,使用的压裂液规模在1000-3000万方左右,因此仅页岩气开发带来的返排液量每年就达500-1500万方。
石油钻井机械设备的故障分析与维护
作为从事石油装备制造行业的一员,我对石油钻井机械设备的应用和维护进行了认真的分析与总结。石油钻井机械设备是构成石油钻井生产的重要因素;机械设备在使用过程中,由于材料、日本一级婬片工艺、日本一级婬片环境条件和人为因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损、日本一级婬片变形、日本一级婬片断裂、日本一级婬片蚀损等。随着零部件磨损程度的逐渐增大,设备的技术状态将会产生劣化,不可避免地将出现各种各样的故障,设备的功能和精度降低,甚至整机丧失使用价值。保持现场机械设备经常处于良好的状态,提高利用率,延长使用寿命,是机械设备管理者追求的目标,也是企业提高经济效益的需要! ∫皇妥昃瞪璞腹收舷窒蟆 』瞪璞赋<收嫌幸韵6种:损坏型故障:如断裂、日本一级婬片开裂、日本一级婬片点蚀、日本一级婬片烧蚀、日本一级婬片变形、日本一级婬片拉伤、日本一级婬片龟裂、日本一级婬片压痕等;退化型故障:如老化、日本一级婬片变质、日本一级婬片剥落、日本一级婬片异常磨损等;松脱型故障:如松动、日本一级婬片脱落等;失调型故障:如压力过高或过低、日本一级婬片行程失调、日本一级婬片间隙过大或过小、日本一级婬片干涉等;堵塞与渗漏型故障:如堵塞、日本一级婬片漏水、日本一级婬片漏气、日本一级婬片渗油等;性能衰退或功能失效型故障:如功能失效、日本一级婬片性能衰退、日本一级婬片过热等! ≡斐傻故障后果有下列4类:隐蔽性故障后果:隐蔽性故障没有直接的影响,但它有可能导致严重的、日本一级婬片经常是灾难性的多重故障后果;安全性和环境性后果:如果故障会造成人员伤亡,就具有安全性后果;如果由于故障导致企业违反了行业、日本一级婬片地方、日本一级婬片国家或国际的环境标准,则故障具有环境性后果;使用性后果:如果故障影响生产,就认为具有使用性后果;非使用性后果:划分到这一类里的是明显功能故障,它们既不影响安全也不影响生产,它只涉及直接维修费用! 《石油钻井机械设备故障的排除维修  对于机械设备,一要尽可能减少零部件的磨损,预防故障的产生;二要灵活运用修理方法,不断探索和研究新的维修方法。石油钻井机械设备维修,由于有配件、日本一级婬片材料、日本一级婬片吊装设备等的困难,要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障! ≡谙殖∮蔽奘,可以采取以下方法:零件修理法:采用机械加工、日本一级婬片焊接、日本一级婬片研磨等方法快速修复损坏的零件。例如一台输送泵,料斗的搅拌轴因磨损严重突然不能工作,配件一时又难以买来。这种情况下,可将搅拌轴拆下,采用堆焊及车床加工的方法,迅速恢复机械的作业,同时也节省了资金;零件换用或替代修理法。用完好备件替换已经损坏的配件,在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料,替代机械设备已经损坏的零部件。如用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈,用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等,可临时解决应急维修的需要;零件弃置法。过已经产生故障的零部件,将管路或电路连接起来,快速恢复机械设备作业! ∪昃瞪璞腹收系主要原因  机械设备故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损,除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、日本一级婬片设计合理的机械结构外,最重要的一点就是保证机械的合理润滑,还需要操作人员的细心操作等! ”Vせ档合理润滑。机械设备的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于机械设备各零部件配合的精密性,良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度,防止灰尘等杂质进入机械诓,从而降低零件的磨损,减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理使用润滑剂,根据机械结构的不同,选用不同的润滑剂类别,按照环境和季节的不同,选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代,更不可使用伪劣产品;二是要经常检查润滑剂的数量和质量,数量不足要补充,质量不佳要及时更换! ∠感暮侠淼夭僮骰。作为机械操作人员,启动机械前均应检查冷却液及机油是否够量,不足要及时补充后再启动机械。机械启动后要进入低速预热阶段,待冷却液及机油达到规定温度后,再开始工作,严禁低温下进行超负荷运转。操作人员在机械运行中,要经常检查各种温度表的数值,发现问题及时解决后再工作。在操作机械设备时,要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作,保证机械处于较为平稳的负荷变动,防止发动机、日本一级婬片工作装置的大起大落,降低机械的磨损,减少故障的产生! ∷淖昃瞪璞腹芾砦びΩ米⒁獾问题  充分利用预防维修保养手段,搞好设备的强制保养!癙MS”,即预防维修保养制度,机械设备损坏机理主要是由于能量的作用和设备零部件损坏到一定程度引起的,通过对机械设备故障特征的分析,认为只有加强对设备运行全过程进行维护和检修,才能使设备较长时期处于良好的状态。充分运用PMS系统,做好“强制保养”。现代化工业大生产的装备系统具有大型、日本一级婬片连续、日本一级婬片高速、日本一级婬片复杂、日本一级婬片自动化程度高等特点。因此,当发生非预知性故障时,会造成巨大的停机损失。若利用现代设备监测与故障诊断技术,做到预知性维护,可使设备系统实现高效、日本一级婬片安全、日本一级婬片可靠、日本一级婬片低成本运行! 〖忧拷逃嘌,努力造就一支高素质的专业技术人员队伍。首先要抓好管理人员的选配和培养,通过送出去培训、日本一级婬片在职自学、日本一级婬片函授等形式,提高业务素质,使之成为具有现代科学管理知识和以法管理的能力,善于在复杂条件下实施有效管理专业管理人员。其次要抓好操作人员的教育训练,要结合本单位实际,采取集中学习与分散自学相结合、日本一级婬片定时辅导与集中测试相结合的方式,分层次地进行政治理论学习和专业技术培训,积极开展评先创优、日本一级婬片岗位练兵和技术比武活动,多手段培养职工的爱岗敬业的精神,对于未按规定使用、日本一级婬片维护设备的要进行严厉的处罚,同时对严格执行机械设备管理规程、日本一级婬片工作认真负责、日本一级婬片成绩突出的给予奖励。真正把机械设备管好、日本一级婬片用好、日本一级婬片维护好,确保生产的安全、日本一级婬片高效、日本一级婬片低耗。最后是要抓好维修队伍的建设,通过单位自培、日本一级婬片引进中等专业人才等办法,提高国营建筑企业的维修技术力量,通过较好的维护保养作业,努力提高机械设备的活力! 〖忧颗浼质量和油品管理。国家实行市场经济,石油钻井机械设备的维修配件也打断了专营,进入了市,其利弊众说不一。但有一点,由于受经济利益的影响,在配件市场上,许多鱼目混珠的配件摆上柜台,这些产品并不是不能用,只是使用寿命有限,或强度不够,造成维修工作不力,同时对设备的寿命也有影响。所以管理人员一定要加强配件质量和油品的监理工作! 「愫蒙璞缸饬藓退髋夤ぷ。在国有体制下,石油钻井机械设备的投资,由于受所谓固定资产旧式概念的影响,基本上采用的模式为:单位购买—单位所有—单位使用。虽然各单位根据自己的实际榭,对现有设备进行一些革新,制定了一些相应的安全管理制度,克服了许多困难,狠抓了机械设备的管理,取得了一定成绩,积累了不少行之有效的经验。但是,也还存在着许多问题。特别是在目前情况下,如何积极主动地适应市场经济体制,通过创新使机械设备焕发出勃勃生机与活力! ∽魑昃璞傅维护管理者,应当树立“机械设备使用比占有更重要”的观念,使设备不断处于更加优良的状态下运行,为集团公司建设综合性国际能源公司作出积极的贡献。
钻井机械性能失效过程的分析及控制措施
该文通过分析钻井机械性能失效的原因,并就如何保持钻井机械处于良好的工作状态以及如何控制钻井机械性能失效提出了相关的探讨, 最后分析了钻井机械未来的发展趋势! ∽昃敌阅艹鱿质Р唤龌峒哟笊璞肝蕹杀,甚至还会进一步导致油井的报废。根据文献报道约有75%左右的零件都是由磨损引起的,而这些失效的零部件,其中有很大一部分是可以进行修复还原再利用的。对钻井机械设备进行科学的修理和保养,使其处于最佳的工作状态,是一项重大的工程。本文通过分析目前油田机械性能失效的原因,这对预防及延缓钻井机械性能失效的发生有着很大的作用。1机械性能失效的概述机械性能失效是在一定的条件下,所产生的机械性能的非正常运转。一般是指机械在常温常压条件下工作,并且不存在很强的腐蚀性的环境,在此期间机械的每个部位都会承受不同载荷的作用,从而造成不同程度的性能失效。如果金属材料在载荷作用下不能有效地抵抗外界的破坏性,就称为机械性能失效。另外,根据外加载荷的性质的不同对机械性能造成的损害也不同。常见的机械性能失效主要有机械的塑性失效、日本一级婬片弹性失效、日本一级婬片刚度失效、日本一级婬片硬度失效、日本一级婬片冲击韧性失效、日本一级婬片断裂韧性失效、日本一级婬片敏感性失效等。2钻井机械性能失效问题的分析2.1零件因高载荷和高冲击力而发生局部变形  因为钻井机械往往要承受巨大的冲击力和高载荷,有时载荷的峰值在一瞬间甚至就会达到很高,容易发生变形甚至断裂。2.2塑性变形由于钻井机械设备有个特点就是冲击力大,高载荷,在机械的某个部位上比较容易发生挤压现象而导致塑性变形。比如钻井泵的传动齿轮,在长期高载荷的情况下,则会发生塑性变形,久而久之塑性变形一旦超过其最大承受能力,齿轮就失效。2.3疲劳失效在时间紧、日本一级婬片任务重的情况下,钻井机械设备的检修工作往往不到位,导致设备长时间工作而得不到适当的休息,因而就会像人一样产生疲劳,进而导致疲劳失效。往往疲劳失效的这类零件是不可修复的。2.4摩擦磨损引起的失效其实,有很多钻井机械设备的零部件是由于摩擦、日本一级婬片磨损而失效的,受摩擦磨损影响最大的是易损件类。易损件类在工作的过程中,受到较大的磨损时不能继续使用,需要更换,因为这些易损件类是无法修复的。比如带刹车的刹车块就属于易损件。另外,在机械设备工作过程中,对于有相对运动的零件来说,由于摩擦而引起的磨损失效也是不可避免的。并且对它们来说,润滑条件无论有多好,由于摩擦而引起的磨损总会发生。值得注意的是摩擦副中因磨损失效的钢制件。各型钻井绞车中,带刹车的刹车块与刹车毂是一对摩擦副。从上面所述可知刹车块属于易损件,必须更换。而刹车毂则不需要更换,因为当其磨损量超过其所承受的最大限度时,可以通过埋弧焊及其它方法来进行修复,无需更换。在正常工作中,有相当一部分是因载荷的影响而产生的磨损。滚动轴承与轴,滚动轴承与壳体之间的配合,一般不应当发生相对运动。但由于装配和固定中产生的误差,特别是在重载荷和冲击载荷的作用下,致使轴承发生跑内圆或者跑外圆的现象,从而导致与轴承配合的轴颈和壳体孔发生研磨而损坏。2.5其它类型的失效形式  对某些大型的零、日本一级婬片部件,由于搬迁时比较困难,需要借助于起吊装置进行装配时,往往也会导致机械设备发生较大的变形,并且在搬迁过程中不当的拖拽也会造成不同程度的损坏。3钻井机械性能失效问题的控制3.1规范操作,加强对操作人员进行培训与考核  作为钻采设备的操作人员,其操作设备是否规范,是否按照相关要求来操作设备将会直接决定着机械设备的故障发生率,所以在日常操作设备中,要做到规范操作,例如在启动机械设备前,按照规范,要检测冷却液是否充足,在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后,才能开始正常的工作,而某些操作人员由于一时心急与疏忽,未按照上述规范来操作,就会造成机械设备的严重损耗,增加机械设备故障的发生率。所以在日常工作中,我们要不断地增强操作人员的规范意识,对重要设备的操作人员要定期地进行培训,强化规范操作;此外还要对这些人员进行考核,未达到要求者,坚决不允许进行操作设备,这样可以大大地减少机械设备的故障发生! 〖忧炕蹬浼质量管理。由于受经济利益的诱导,在配件市场上,许多鱼目混珠的配件充斥了柜台,这些产品并不是不能用,只是其使用寿命有限,或者强度不够,所以管理人员一定要加强配件质量的管理。做好机械设备的强制保养工作。一般来说,造成机械设备的故障原因是机械设备的超负荷运转引起的。我们通过对石油钻采机械设备的故障进行分析,发现大部分的石油机械设备故障的发生,都是因为平时对于设备的检修和保养不够造成的。所以我们就要在日常队设备进行维护与检修,使设备能够长时间的处于良好状态;同时对于机械设备要充分地运用预防维修保养制度,对这些设备进行强制的保养。现代石油行业中的机械设备普遍都是大型的,并且各个?榧涞设备相互依存,一旦某一?槌鱿治侍,将会导致其他系统无法正常运转,所以就要利用现代科学技术,对这些设备进行预知性的故障维护,从而达到降低故障维修成本的目的。加强润滑,确保机械润滑效果。众所周知,优良的润滑对机械性能的发挥尤为关键。它最关键的作用有三点:一是能够最大限度地降低外部杂质进入机械诓康可能性,二是能够最大限度地避免各种零部件之间产生磨擦,三是还可以稳定设备内部的运行温度,保证机械设备的各种零部件之间存在合理的间隔,进而减少故障的发生频率。所以,加强润滑工作的进行迫在眉睫。加强保养维护,提高石油机械使用的可靠性。在日常保养中,要注意保持机械石油机械设备的便面干燥,这些设备在平时的利用过程中,难免会造成一些沉淀物的遗留,这些物质的遗留会加大设备运行期间的磨损,造成设备损耗;同时要随时观察设备的轴承设备与摩擦部分,以及齿轮箱及液压油箱的温度升降情况,各部分温度不应高于70℃,一旦高过这个温度,就要对设备进行停机来降低温度,并且要及时的找到出现这个问题的原因;另外在日常对于机械设备的使用过程中,要注意倾听设备在运行过程中的不正常声音,一旦出现一些不正常的声音,多半是设备出现问题了,就要停机来进行检查与维修!《ㄆ诩觳樯璞该芊馇榭,一旦发现设备密封处有漏油情况,要及时的进行停机处理,并且将漏油处做好密封;此外要定期的对各个连接处的连接固件进行检查,如有松动的,要及时加固! ∫ㄆ诘丶觳楦魅砉艿性能,这些软管在工作一段时间后,会出现干裂和起包的现象,当出现这种情况时要及时对这些软管进行更换,经常检查油箱内油液有无变质,及时增添液压油。同时要经常检查液压系统。当滤芯指针指到红区,证明滤芯已经堵塞,应立即停机,更换滤芯,以免损坏油泵或马达。此外,当压力表失效后要及时更换! ∽昃敌阅苁д飧鑫侍馐故托幸得媪僮徘八从械考验。造成机械性能失效是由一个或多个因素共同作用的结果。只要我们能够客观正确地分析机械性能失效的原因,从而能够采取恰当的应对措施,那么机械性能就能得到充分发挥,进而推动各项工程顺利进行。
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东营日本一级婬片工贸有限公司坐落于中国第二大油田胜利油田所在地——山东省东营市,成立于2013年6月,注册资金1000万元人民币。主要生产经营:石油机械设备及配件、日本一级婬片井下工具、日本一级婬片五金建材、日本一级婬片泵、日本一级婬片劳保用品、日本一级婬片仪器仪表、日本一级婬片机电产品、日本一级婬片化工产品等销售;自营和代理各类商品的进出口业务;稠油冷采技术服务、日本一级婬片采油技术服务。

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